Wkładki gwintowane samogwintujące typu 302 – stal nierdzewna i ocynkowana stal węglowa
Główne funkcje

Doskonałość podwójnego materiału:
Stal nierdzewna 304/316: zgodna z normą ASTM F738, odporność na działanie mgły solnej >1000 godz.
Stal węglowa 10B21: Cynkowanie (niebiesko-biało-żółte) zgodnie z normą ISO 4042, powłoka 8-12 μm
Zoptymalizowany projekt:
Geometria 4-slotowa do ewakuacji chipów (patent w toku)
30° fazowanie wprowadzające dla łatwego wkładania
Precyzja gwintu wewnętrznego klasy 6H
Rozmiary: M3-M12 | #6-32 do 1/2"-13 UN
Tabela specyfikacji technicznych
| Tabela specyfikacji technicznych | |||
| Wersja ze stali nierdzewnej | Stal węglowa ocynkowana | |
| Średnica drutu | 0,8-2,0 mm (±0,02 mm) | 1,0-2,5 mm (±0,03 mm) | |
| Moment dokręcania instalacji | 0,6-8 N·m (zależnie od rozmiaru) | 0,8-10 N·m (w zależności od rozmiaru) | |
| Moment obrotowy ściągania | 120% materiału bazowego | 150% materiału bazowego | |
| Zakres temperatur | -200°C do +650°C | -30°C do +120°C | |
| Standardy | ISO 15480, DIN 7976, ASME B18.29.1 | ||
Kroki instalacji produktu
Instalacja ręczna:
Użyj specjalnego narzędzia do montażu wkładek gwintowanych. Szczegółowe informacje na temat sposobu działania znajdują się na poniższym rysunku. Koniec narzędzia na rysunku ma czworokątną głowicę, którą można podłączyć za pomocą ręcznego klucza do gwintów.
Instalacja elektryczna
1. Umieścić obrabiany przedmiot dokładnie tak, aby wrzeciono wiertarki i maszyny znajdowało się równolegle do siebie (nie przechylać się). Ustawić dokładną głębokość wkręcania (ok. 0,1 do 0,2 mm pod powierzchnią obrabianego przedmiotu).
2. Nacisnąć dźwignię sterującą maszyny. Podczas wkręcania zewnętrzna tuleja stołu obrotowego narzędzia musi być ustawiona w jednej linii z widocznymi na zewnętrznych kołkach oporowych, tak aby były one przesunięte zgodnie z ruchem wskazówek zegara.
3. Zamontuj w narzędziu samogwintującą wkładkę gwintowaną (otwór szczelinowy lub tnący, w zależności od spodu) i wykonaj od 2 do 4 obrotów, aby uzyskać długi czas przytrzymania.
4. Dźwignię obsługi maszyny należy nadal obsługiwać, zabierając ze sobą narzędzie. Wsuwać samogwintującą wkładkę gwintowaną do otworu, aż wkładka samogwintująca znajdzie się w otworze i się wtnie. Dalsze obracanie odbywa się bez uruchamiania posuwu.
5. Włącz bieg wsteczny (w zależności od typu i konstrukcji urządzenia)
automatycznie za pomocą wyłącznika krańcowego lub echosondy). Twarde lądowanie
za wszelką cenę unikać umieszczania narzędzia na obrabianym przedmiocie; w przeciwnym razie istnieje
Ryzyko pęknięcia narzędzi i samogwintującej wkładki gwintowej. Dodatkowo, luzy w mocowaniu samogwintującej wkładki gwintowej ulegają zniszczeniu, a siła wyrywająca maleje. Prędkość wkręcania może wymagać dostosowania do wymaganej prędkości. Czas przełączania można regulować.
Parametry wkładki gwintowanej samogwintującej serii 302
| Gwint metryczny | Gwint calowy | |||||||
| Gwint wewnętrzny | Gwint zewnętrzny |
| Długość | Gwint wewnętrzny | Gwint zewnętrzny | Długość | ||
| A | I | P | B | A | I | P | B | |
| M2 | 4.5 | 0,5 | 6 | UNC | UNF |
|
|
|
| M2.5 | 4.5 | 0,5 | 6 | 4-40 | 4-48 | 5 | 0,5 | 6 |
| M3 | 5 | 0,5 | 6 | 6-32 | 6-40 | 6 | 0,75 | 8 |
| M3.5 | 6 | 0,75 | 8 | 8-32 | 8-36 | 6,5 | 0,75 | 8 |
| M4 | 6,5 | 0,75 | 8 | 10-24 | 10-32 | 8 | 1 | 10 |
| M5 | 8 | 1 | 10 | 1/4-20 | 1/4-28 | 10 | 1,5 | 14 |
| M6(a) | 9 | 1 | 12 | 16-18 maja | 16-24 maja | 12 | 1,5 | 15 |
| M6 | 10 | 1,5 | 14 | 3/8-16 | 3/8-24 | 14 | 1,5 | 18 |
| M8 | 12 | 1,5 | 15 | 16-14 lipca | 16-20 lipca | 16 | 1,5 | 22 |
| M10 | 14 | 1,5 | 18 | 1/2-13 | 1/2-20 | 18 | 1,5 | 22 |
| M12 | 16 | 1,5 | 22 | 5/8-11 | 5/8-18 | 20 | 1,5 | 22 |
| M14 | 18 | 1,5 | 24 | 4-40 | 4-48 | 5 | 0,5 | 6 |
| M16 | 20 | 1,5 | 22 |
| ||||
| M18 | 22 | 1,5 | 24 | |||||
| M20 | 26 | 1,5 | 27 | |||||
| M22 | 26 | 1,5 | 30 | |||||
| M24 | 30 | 1,5 | 30 | |||||
| M27 | 34 | 1,5 | 40 | |||||
| M30 | 36 | 1,5 | 40 | |||||
Często zadawane pytania
P: Jak wyjąć uszkodzone wkładki?
A: Użyj ekstraktora odwrotnego gwintu (dostępnego bezpłatnie przy zamówieniach powyżej 500)
P: Czy wkładki można stosować w żeliwie?
A: Zalecane do materiałów miękkich (aluminium/tworzywo sztuczne/drewno). Do żeliwa należy używać wkładów KEENSERT.
P: Czy udostępniacie certyfikaty zgodności z dyrektywą RoHS?
O: Tak! Powłoki ze stali nierdzewnej 304/316 i cynku spełniają wymogi dyrektywy UE 2011/65/UE







