Inserts filetés autotaraudeurs fendus type 302 - Acier inoxydable et acier au carbone zingué
Fonctionnalités principales

Double excellence matérielle :
Acier inoxydable 304/316 : conforme à la norme ASTM F738, résistance au brouillard salin > 1 000 h
Acier au carbone 10B21 : Zingage (bleu/blanc/jaune) selon la norme ISO 4042, revêtement de 8 à 12 µm
Conception optimisée :
Géométrie à 4 emplacements pour l'évacuation des puces (Brevet en instance)
Chanfrein d'entrée à 30° pour une insertion facile
Précision du filetage interne de classe 6H
Tailles : M3-M12 | #6-32 à 1/2"-13 UN
Tableau des spécifications techniques
| Tableau des spécifications techniques | |||
| Version en acier inoxydable | Acier au carbone zingué | |
| Diamètre du fil | 0,8-2,0 mm (±0,02 mm) | 1,0-2,5 mm (±0,03 mm) | |
| Couple de serrage | 0,6-8 N·m (dépendant de la taille) | 0,8-10 N·m (dépendant de la taille) | |
| Couple de dénudage | 120 % de matériau de base | 150 % du matériau de base | |
| Plage de température | -200°C à +650°C | -30°C à +120°C | |
| Normes | OIN 15480, DIN 7976, ASME B18.29.1 | ||
Étapes d'installation du produit
Installation manuelle :
Utilisez l'outil spécial d'installation des inserts filetés. Reportez-vous à la figure ci-dessous pour la méthode d'utilisation précise. L'extrémité de l'outil, illustrée sur la figure, est une tête quadrangulaire qui peut être fixée à l'aide d'une clé taraudeuse manuelle.
Installation électrique
1. Positionnez la pièce à usiner exactement de sorte que la broche de perçage et la machine soient axialement parallèles l'une à l'autre (ne pas incliner). Réglez la profondeur de vissage de la machine avec précision (environ 0,1 à 0,2 mm sous la surface de la pièce à usiner).
2. Actionnez le levier de commande de la machine. Lorsque vous commencez à visser, le manchon extérieur de l'outil sur la table rotative doit être aligné avec ce qui est visible sur les goupilles d'arrêt extérieures afin qu'elles tournent dans le sens horaire avec -.
3. Ajouter un insert fileté autotaraudeur à l'outil (fente ou trou de coupe selon le fond) et 2 à 4 tours en maintenant pendant longtemps.
4. Le levier de commande de la machine reste actionné et entraînez l'outil avec vous. Guidez l'insert autotaraudeur dans le trou jusqu'à ce qu'il s'y engage complètement. Le tournage se poursuit sans avance.
5. Inverser le sens de marche (selon le type et la construction de l'appareil).
(ceci automatiquement à l'aide d'un interrupteur de fin de course ou d'un sondeur). Atterrissage brutal
éviter à tout prix le contact de l'outil avec la pièce à usiner ; sinon il existe
Risque de casse des outils et de l'insert autotaraudeur. De plus, le jeu et l'ajustement précis de l'insert sont compromis, ce qui réduit sa résistance à l'arrachement. Il peut être nécessaire d'ajuster la vitesse de vissage et le temps de commutation.
Paramètres de l'insert fileté autotaraudeur série 302
| filetage métrique | Fil en pouces | |||||||
| Filetage interne | Filetage externe |
| Longueur | Filetage interne | Filetage externe | Longueur | ||
| UN | ET | P | B | UN | ET | P | B | |
| M2 | 4.5 | 0,5 | 6 | UNC | UNF |
|
|
|
| M2.5 | 4.5 | 0,5 | 6 | 4-40 | 4-48 | 5 | 0,5 | 6 |
| M3 | 5 | 0,5 | 6 | 6-32 | 6-40 | 6 | 0,75 | 8 |
| M3.5 | 6 | 0,75 | 8 | 8-32 | 8-36 | 6,5 | 0,75 | 8 |
| M4 | 6,5 | 0,75 | 8 | 10-24 | 10-32 | 8 | 1 | 10 |
| M5 | 8 | 1 | 10 | 1/4-20 | 1/4-28 | 10 | 1,5 | 14 |
| M6(a) | 9 | 1 | 12 | 5/16-18 | 16-24 mai | 12 | 1,5 | 15 |
| M6 | 10 | 1,5 | 14 | 3/8-16 | 3/8-24 | 14 | 1,5 | 18 |
| M8 | 12 | 1,5 | 15 | 7/16-14 | 16-20 juillet | 16 | 1,5 | 22 |
| M10 | 14 | 1,5 | 18 | 1/2-13 | 1/2-20 | 18 | 1,5 | 22 |
| M12 | 16 | 1,5 | 22 | 5/8-11 | 5/8-18 | 20 | 1,5 | 22 |
| M14 | 18 | 1,5 | 24 | 4-40 | 4-48 | 5 | 0,5 | 6 |
| M16 | 20 | 1,5 | 22 |
| ||||
| M18 | 22 | 1,5 | 24 | |||||
| M20 | 26 | 1,5 | 27 | |||||
| M22 | 26 | 1,5 | 30 | |||||
| M24 | 30 | 1,5 | 30 | |||||
| M27 | 34 | 1,5 | 40 | |||||
| M30 | 36 | 1,5 | 40 | |||||
FAQ
Q : Comment retirer les inserts endommagés ?
A : Utilisez l'extracteur de filetage inversé (fourni gratuitement pour toute commande de plus de 500 unités).
Q: Peut-on utiliser des inserts dans de la fonte ?
A : Recommandé pour les matériaux tendres (aluminium, plastique, bois). Utiliser KEENSERTS pour la fonte.
Q : Fournissez-vous des certificats de conformité RoHS ?
R : Oui ! Les revêtements en acier inoxydable 304/316 et en zinc sont conformes à la directive européenne 2011/65/UE.







