Inserts filetés en alliage haute température Inconel X-750
Présentation du produit
Inserts de filetage fabriqués à partir deInconel X-750Les alliages offrent une résistance à la température nettement supérieure à celle des versions standard en acier inoxydable.
Inserts standard en acier inoxydable:
Température maximale de service continu :315°C
Inserts en alliage haute température:
Température maximale de service continu :550 °C
De plus, ces inserts haut de gamme offrentforce installée plus élevéeque les inserts filetés en fil d'acier inoxydable classiques.
Caractéristiques principales
✅ Résistance thermique supérieure (550°C continu / 750°C à court terme)
✅ Résistance mécanique améliorée par rapport aux inserts en acier inoxydable standard
✅ Applications critiques : turbines à gaz, moteurs de fusée, systèmes nucléaires
Supériorité matérielle
Résistance aux températures extrêmes
à court terme: Jusqu'à 750 °C (1382 °F)
à long termePerformances fiables à 550 °C (1022 °F)
Rétention à haute résistance
Résistance à la traction: 1200 MPa (min. à température ambiante)
Dureté: Rc 43-50 (comparable à l'acier inoxydable 304 mais avec une capacité de température 3 fois supérieure)
Résistance à la corrosion et à l'oxydation
Résistance exceptionnelle à la sulfuration et à la corrosion sous contrainte par les chlorures
Forme une couche protectrice d'oxyde de Cr₂O₃ à haute température
faible perméabilité magnétique
μ
Supériorité matérielle
| Diamètre | Pas | d | (Acte) | Diamètre du foret | 1000 pièces/poids |
| (d) | (P) | (faire) | (Kg) | ||
| M1.6 | 0,35 | 1j | 2.08-2.18 | 1.7 | 0,01 |
| 1,5j | 0,02 | ||||
| 2d | 0,04 | ||||
| 2,5j | 0,05 | ||||
| 3D | 0,06 | ||||
| M2 | 0,4 | 1j | 2,60～2,80 | 2.1 | 0,02 |
| 1,5j | 0,03 | ||||
| 2d | 0,05 | ||||
| 2,5j | 0,06 | ||||
| 3D | 0,07 | ||||
| M2.5 | 0,45 | 1j | 3.30～3,50 | 2.6 | 0,03 |
| 1,5j | 0,06 | ||||
| 2d | 0,08 | ||||
| 2,5j | 0,1 | ||||
| 3D | 0,12 | ||||
| M3 | 0,5 | 1j | 3,80～4,00 | 3.2 | 0,07 |
| 1,5j | 0,11 | ||||
| 2d | 0,14 | ||||
| 2,5j | 0,18 | ||||
| 3D | 0,22 | ||||
| M4 | 0,7 | 1j | 5.05～5,25 | 4.2 | 0,12 |
| 1,5j | 0,2 | ||||
| 2d | 0,27 | ||||
| 2,5j | 0,38 | ||||
| 3D | 0,45 | ||||
| M5 | 0,8 | 1j | 6.35～6,60 | 5.2 | 0,22 |
| 1,5j | 0,36 | ||||
| 2d | 0,49 | ||||
| 2,5j | 0,68 | ||||
| 3D | 0,8 | ||||
| M6 | 1 | 1j | 7,60～7,85 | 6.3 | 0,41 |
| 1,5j | 0,67 | ||||
| 2d | 0,91 | ||||
| 2,5j | 1.2 | ||||
| 3D | 1,5 | ||||
| M7 | 1 | 1j | 8,65～8,90 | 7.3 | 0,8 |
| 1,5j | 1.23 | ||||
| 2d | 1,66 | ||||
| 2,5j | 2 | ||||
| 3D | 2.4 | ||||
| M8 | 1,25 | 1j | 9,85～10.10 | 8.4 | 0,94 |
| 1,5j | 1,51 | ||||
| 2d | 2.07 | ||||
| 2,5j | 2.8 | ||||
| 3D | 3.4 | ||||
| M10 | 1,25 | 1j | 12.10～12,50 | 10.4 | 1,75 |
| 1,5j | 3.05 | ||||
| 2d | 4.36 | ||||
| 2,5j | 5,66 | ||||
| 3D | 7 | ||||
| M11 | 1,5 | 1j | 13.10～13,50 | 11,5 | 2.44 |
| 1,5j | 4.36 | ||||
| 2d | 6.29 | ||||
| 2,5j | 8.2 | ||||
| 3D | 10.2 | ||||
| M12 | 1,75 | 1j | 14h40～14,80 | 12,5 | 2,95 |
| 1,5j | 4,91 | ||||
| 2d | 6,67 | ||||
| 2,5j | 8.47 | ||||
| 3D | 11 |