Insert fileté à haute résistance à la corrosion avec placage au cadmium

L'insert fileté est fabriqué en acier inoxydable austénitique de haute qualité. Après installation, il forme un filetage interne fiable. Il améliore significativement la résistance et la sécurité des matériaux techniques à faible résistance tels que l'aluminium, le magnésium, les alliages de cuivre, le plastique, le plexiglas et la bakélite. Résistant à l'usure, il est appliqué aux pièces en acier, en acier moulé et en fonte, améliorant ainsi la durabilité des vis, prévenant leur desserrage et leur chute, ainsi que les ruptures par fatigue dues aux vibrations. Il renforce également la résistance à la fatigue des vis lors de l'assemblage. Les avantages des inserts filetés sont les suivants : haute résistance à l'usure et à la traction, faible frottement du filetage, excellente qualité de surface et résistance exceptionnelle à la corrosion et à la chaleur.

L'insert fileté, également appelé gaine filetée ou insert de filetage, est un dispositif de fixation interne conçu pour protéger les trous taraudés des métaux non ferreux. Adapté aux assemblages filetés, il s'insère dans le trou taraudé d'une des pièces à assembler, formant ainsi un filetage interne standard, avant d'y visser un boulon (ou une vis). Ce corps concentrique, à la forme d'un ressort, est constitué d'un fil d'acier inoxydable diamanté laminé à froid. Il est principalement utilisé pour renforcer et protéger le filetage interne des matériaux à faible résistance, corriger les défauts de fabrication du filetage, améliorer la résistance de l'assemblage, réduire efficacement les effets d'un filetage irrégulier et les vibrations, et prolonger la durée de vie des trous taraudés.

L'insert fileté en fil d'acier cadmié possède les propriétés de base d'un insert fileté en fil d'acier, mais bénéficie également de la résistance à la corrosion, de la lubrification et de la stabilité du matériau cadmié.

1. Renforcer la connexion et améliorer les conditions de connexion. L'utilisation de matériaux à faible résistance, tels que l'aluminium et le magnésium, permet d'éviter le glissement et le désalignement des fils et d'obtenir d'excellentes performances de connexion.

2. Résistance à l'usure. Utilisée pour les pièces fréquemment démontées, elle permet d'améliorer considérablement la durée de vie du filetage. Elle réduit les dommages causés à la matrice, même fragile, ainsi que les coûts de traitement et les coûts indirects liés aux remplacements et aux pannes.

3. Son excellente résistance à la corrosion permet d'utiliser la vis avec la plupart des matériaux dans un environnement classique. Le filetage est également protégé contre le grippage et le frottement, même à haute température.

4. Augmenter la surface de contact. Cette option est utilisée pour les pièces nécessitant une liaison solide sans augmenter le diamètre du trou fileté.

5. Résistance aux vibrations et au desserrage. Particulièrement adapté aux engins spatiaux et autres produits exigeant un facteur de sécurité élevé.

6. Maintenance facile. Les trous filetés endommagés sont insérés dans l'insert fileté, ce qui permet de les réutiliser après réparation et d'éviter ainsi tout risque d'endommagement de la pièce.