Selbstschneidende Gewindeeinsätze Typ 308 – ROHS-konform | Schnelle Installation für Aluminium und Weichmetalle
Hauptfunktionen und Vorteile
Selbstschneidendes Design mit drei Schlitzen
Kein Vorschneiden erforderlich – schneidet Gewinde direkt in Aluminium-/Magnesiumlegierungen
40 % schnellere Installation im Vergleich zu herkömmlichen Einsätzen
Patentierte spanfreie Rillen (Patent Nr. CN2023XXXX) verhindern Materialansammlungen
Optionen für zwei Materialien
Edelstahl 303: Über 1000 Stunden Salzsprühbeständigkeit (ASTM B117)
Verzinkter Kohlenstoffstahl: Kostengünstig für industrielle Anwendungen
Intelligente Identifikation
Unter UV-Licht sichtbare, gelaserte Größenmarkierung (M3-M12)
Farbcodierte Köpfe verfügbar (Rot/Blau/Grün) für die Chargenverwaltung
Technische Spezifikationen
| Parameter | Edelstahlausführung | Verzinkter Kohlenstoffstahl |
| Gewindebereich | M3-M12 | M3-M12 |
| Installationsdrehmoment | 0,8–6,5 N·m | 1,0–8,0 N·m |
| Zugfestigkeit | 800 MPa | 1000 MPa |
| Temperaturbereich | -200 °C bis +650 °C | -30 °C bis +120 °C |
| Beschichtung | Passiviert (0,5–1,5 μm) | Zn-Beschichtung (8-12μm) |
Verwenden
3-Schritt-Installation
1. Bohrer: Verwenden Sie die empfohlene Bohrergröße (Ø = Außendurchmesser – Steigung).
2. Antrieb: Direkt mit Handwerkzeug einstecken (Kein Gewindeschneiden erforderlich!)
3. Überprüfen: Bündiger Einbau (±0,1 mm Toleranz)
Manuelle Installation:
Verwenden Sie das spezielle Gewindeeinsatz-Montagewerkzeug. Die genaue Vorgehensweise finden Sie in der Abbildung unten. Das Ende des Werkzeugs in der Abbildung ist ein Vierkantkopf, der mit einem manuellen Gewindeschneidschlüssel verbunden werden kann.
Elektroinstallation:
Die von AVIC entwickelte elektrische Installationsmaschine für Gewindeeinsätze mit numerischer Steuerung HRT vom Typ DiI kann die Installation von Gewindeeinsätzen mit hoher Effizienz und hoher Qualität durchführen.
Vorsichtsmaßnahmen bei der Installation:
●Es ist notwendig, die geeignete Bohrgröße entsprechend den verschiedenen Matrixmaterialien auszuwählen.
●Wenn das Loch groß ist, lässt sich der Gewindeeinsatz beim Austritt der Montagestange leicht herausnehmen.
●Wenn das Loch klein ist, wird die Installation des Gewindeeinsatzes schwierig oder sogar behindert.
● Zu Beginn der Installation muss die Rechtwinkligkeit zwischen dem Gewindeeinsatz und der Grundfläche des Installationslochs sichergestellt werden, da es sonst leicht zu Abweichungen und einer fehlgeschlagenen Installation kommen kann.
Wettbewerbsvorteile
✓ Im Vergleich zu Standard-Gewindeeinsätzen: 60 % bessere Spanabfuhr
✓ Vs. Spiralspuleneinsätze: 30 % schnellere Installationszeit
✓ Bonus: PTFE-imprägnierte Beschichtungsoption für geschmierte Installation
Industrielle Anwendungen
Herstellung von Elektrofahrzeugen: Reparatur des Aluminiumgewindes im Batteriegehäuse
Robotik: Hochvibrations-Verbindungsbefestigung
Telekommunikation: Korrosionsschutz für 5G-Außenschränke
Luft- und Raumfahrt: Prototyping und Wartung
Häufig gestellte Fragen
F: Können diese in Gusseisen verwendet werden?
A: Nicht empfohlen – für weiche Metalle konzipiert. Verwenden Sie KEENSERTS für Gusseisen.
F: Beeinträchtigt die Verzinkung die Gewindegenauigkeit?
A: Die Beschichtung fügt nur 0,01–0,03 mm hinzu – also deutlich innerhalb der Toleranz von ISO 965.
F: Was ist die Mindestbestellmenge?
A: 500 Stück für Edelstahl, 1000 Stück für Kohlenstoffstahl. Gemischte Bestellungen werden akzeptiert.