Mitnehmerloser Drahtgewindeeinsatz – Präzisionsgefertigt für kritische Anwendungen
Warum sollten Sie sich für unsere selbstschneidenden Einsätze entscheiden?
Gewindeeinsätze mit Zapfendraht erfordern ein mühsames Abbrechen, Herausnehmen und Prüfen der Messlehre nach der Installation – Schritte, die Produktionszeit verschwenden und das Risiko von Fremdkörpern erhöhen. Ein einziger falsch platzierter Zapfen kann empfindliche Geräte (z. B. Motoren, Leiterplatten) beschädigen oder kostspielige Nacharbeiten erforderlich machen. Für Wartungsteams führt das Entfernen von Zapfeneinsätzen häufig zu Schäden am Hauptgewinde, was die Reparaturkosten erhöht.
Detaillierte Spezifikationen
| Parameter | Metrischer Bereich |
| Gewindegröße | M2 – M16 |
| Tonhöhe | 0,4 mm – 4 mm |
| Längenoptionen | 1d, 1,5d, 2d, 2,5d, 3d |
| Material | Edelstahl 304 (Standard), Edelstahl 316 (korrosionsbeständig) |
| Zugfestigkeit | ≥ 1700 MPa |
| Betriebstemperatur | -50 °C bis 200 °C |
| Einhaltung | ISO 9001, RoHS, NASM33537 |
Unsere Tangless-Lösung: 4 wichtige Korrekturen
1. Keine FOD, keine Ausfälle
Durch die vollständige Entfernung des Zapfens beseitigen wir das Risiko, dass Metallabrieb Ihre Systeme verunreinigt. Dies ist besonders wichtig für Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt, Medizin und Elektronik, wo selbst winzige Partikel zu Ausfallzeiten führen.
2. 40 % schnellere Installation
Überspringen Sie das Abbrechen und Reinigen des Zapfens. Unser bidirektionales Design ermöglicht das Einführen von beiden Enden aus und in Kombination mit speziellen Elektrowerkzeugen können Sie Installationen mit einem einzigen Knopfdruck abschließen.
3. Schadensfreier Abtransport
Spezialwerkzeuge ermöglichen ein schnelles Herausziehen, ohne das Muttergewinde oder den Einsatz selbst zu beschädigen – perfekt für die Wartung und Reparatur teurer Maschinen.
4. Langlebige Fadenverstärkung
Das gewickelte Edelstahldesign verstärkt schwache oder abgenutzte Gewinde und verlängert die Lebensdauer der Komponenten im Vergleich zum direkten Gewindeschneiden um das 3- bis 5-fache. Beständig gegen vibrationsbedingtes Lösen und Korrosion.
Ergebnisse aus der Praxis
Automobilwerk: Reduzierte Getriebemontagezeit um 35 Minuten pro Einheit nach der Umstellung von Zapfeneinsätzen.
MRO für die Luft- und Raumfahrt:. Monatlich wurden zwei FOD-bedingte Motorreparaturen vermieden, wodurch Ausfallkosten von über 40.000 USD eingespart wurden
Maschinenwerkstatt: Reduzieren Sie die Wartungszeit für Drehgewindereparaturen um 60 % durch beschädigungsfreies Entfernen der Einsätze.
Sind Sie bereit, Ihre Befestigungsprobleme zu lösen?
Vorrätige Größen: M2–M16 (metrisch) für den Versand am nächsten Tag verfügbar.
Benutzerdefinierte Optionen: Sonderlängen, Werkstoffe (zB Hochtemperaturlegierungen) und Oberflächenausführungen auf Anfrage.